Risquez-vous de faire face à un goulot d’étranglement dans votre système de production ? Les pistes de prévention

goulet d'étranglement en industrie

Vous n’arrivez pas à répondre à la demande client ? Votre production n’arrive pas à assumer les quantités à produire ? Alors vous faites face à un goulot d’étranglement.

Ce phénomène peut provenir de différents endroits et a plusieurs explications possibles. Le plus important est de ne pas rester face à cette situation.

Identifier et résoudre ces goulots (ou goulets) d’étranglement est crucial pour améliorer l’efficacité de la production et augmenter la rentabilité de l’entreprise.

Dans cet article, vous verrez :

 

Qu’est-ce qu’un goulot d’étranglement en industrie ?

Un goulot d’étranglement en production est un point dans un système de production où la capacité est limitée par rapport à la demande.

Cela peut entraîner des retards de fabrication et de livraison, des coûts supplémentaires et une baisse de la qualité. Il est important de détecter et de gérer les goulots (ou goulets) d’étranglement pour améliorer l’efficacité de la production et répondre aux besoins des clients.

Il existe plusieurs causes courantes à ce phénomène. Les plus fréquentes sont :

  • Un équipement obsolète, surchargé ou ayant un faible rendement
  • Des processus inefficaces
  • Un manque de personnel qualifié
  • Une mauvaise planification.

Les goulets d’étranglement peuvent également être causés par des facteurs externes tels que les perturbations de la chaîne d’approvisionnement ou les variations de la demande du marché.

 

Comment identifier un goulot d’étranglement dans sa production ?

Il existe plusieurs moyens d’identifier un goulot d’étranglement.

Premièrement, par l’analyse de la performance. Il est possible de repérer un goulot d’étranglement en observant les performances de chaque étape de la production. Si l’une d’elles est en deçà des attentes, il est probable qu’elle soit le goulot d’étranglement.

Par ailleurs, si le niveau du débit de fabrication d’article est limité, il y a un problème à différents niveaux, notamment sur chaque poste de production de l’entreprise et cela perturbe le système dans sa globalité. Chaque tâche est retardée, les équipes font face à de nombreuses contraintes, chaque poste de l’usine voit son travail perturbé, le manque de ressources perturbe le débit de fabrication d’article et le délai proposé au client n’est pas optimisé et dans le pire des cas n’est pas respecté.

Un autre moyen d’identification est l’analyse des stocks. Une analyse des stocks de matières premières et des produits finis peut révéler un goulot d’étranglement si l’on constate des stocks en attente d’une étape de la production (encours de production).

Pour finir, si l’entreprise n’est pas capable de proposer un délai correspondant à celui du marché, elle n’est pas compétitive et doit analyser sa chaîne de production afin de comprendre pourquoi. Elle va rechercher quels sont les postes ou ateliers non efficaces, qui n’arrivent pas à faire face à la demande et qui bloquent toute la chaîne.

Pour détecter les goulets d’étranglement en entreprise, il est important de surveiller les indicateurs clés de performance tels que la productivité, le rendement, les délais de livraison et les retours de clients. Il est également important de collecter des données sur les processus de production, les équipements et les employés pour identifier les zones de faiblesse.

 

Comment corriger un goulot d’étranglement ?

 Identifier d’où il vient et comment a-t-il était créé

Pour supprimer un goulot d’étranglement, il est nécessaire de d’abord l’identifier. Il peut s’agir d’un équipement, d’une main-d’œuvre, d’une méthode de travail ou d’une ressource limitée.

Une fois identifié, il est important d’analyser les causes. Cela peut inclure des facteurs tels que la mauvaise utilisation de l’équipement, des processus inefficaces ou des retards dans les livraisons de matières premières.

Développer et mettre en place des solutions

Après avoir identifié les causes, il est temps de développer des solutions pour résoudre le goulot d’étranglement. Il peut s’agir d’améliorer les processus et les flux, d’ajouter de nouveaux équipements ou de former les employés pour améliorer leur performance de travail.

Surveiller les résultats

Après avoir mis en œuvre les solutions, il est important de surveiller les résultats pour s’assurer que le goulot d’étranglement a été éliminé. Si les solutions ne sont pas totalement efficaces, il est nécessaire de les réajuster. Si c’est le cas, il est important de maintenir les améliorations pour éviter que le problème ne se reproduise.

 

Comment prévenir et éviter les goulots d’étranglement ?

Il existe plusieurs moyens d’éviter un goulot d’étranglement :

  • Augmenter la capacité de production. Pour cela, les entreprises peuvent investir dans de nouveaux équipements ou en augmentant la main-d’œuvre.
  • Améliorer les processus en optimisant les processus existants, en automatisant certaines tâches ou en utilisant des méthodes de fabrication plus efficaces.
  • Gérer les stocks de manière plus efficace en utilisant des méthodes de stockage et de gestion des stocks plus efficaces. Par exemple, l’entreprise peut réduire les stocks en attente ou utiliser de systèmes de gestion de stock automatisés.
  • Améliorer les relations avec les fournisseurs en nouant des partenariats solides avec eux, en négociant des délais de livraison plus courts et en assurant un flux régulier de matières premières.
  • Planifier la production en utilisant des outils dédiés afin d’optimiser les plans de production et assurer un flux de production efficace.
  • Utiliser des techniques de gestion de projet pour identifier les goulots d’étranglement, évaluer les risques et planifier des solutions pour les résoudre.

 

Pour conclure, les goulots d’étranglements sont à éviter car ils entraînent :

  • Une perte de productivité
  • Des coûts supplémentaires élevés
  • Une réduction de la qualité des produits finis
  • De l’incertitude dans les délais de livraison et les coûts engendrés

Il s’agit d’un réel problème pour le travail des collaborateurs. C’est pourquoi il est indispensable de l’éviter pour que les équipes puissent réaliser leur tâche sans aléa et leur éviter des contraintes dues aux arrêts d’une machine, manque de ressources, etc.

 

Pour éviter les goulots d’étranglement, les entreprises doivent être conscientes de leurs processus de production et de leurs ressources, et mettre en place des stratégies pour maximiser l’utilisation de celles-ci. Les entreprises doivent également être en mesure de détecter et de résoudre rapidement les problèmes lorsqu’ils se produisent, afin de minimiser les perturbations de la production tel qu’un arrêt machine. En général, la gestion efficace des goulots d’étranglement peut aider les entreprises à augmenter leur productivité et à améliorer leur rentabilité.